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火電廠鍋爐鋼結構維護塗裝

發布時間:2015-07-23

在進行火電廠鋼結構防腐蝕維護塗裝工作時,需要充分考慮各種影響因素:

一使用壽命要求

一較低的表面處理等級

一與前度塗層的兼容性

一覆塗間隔

一現場施工性能

一環保及安全施工規定和規則

推薦的配套體系:

低表面處理改性環氧漆:75~150微米(無氣噴塗1~2道);脂肪族聚氨酯面漆50微米(無氣噴塗1~2道)。


使用壽命:

低表面處理塗料已經成功應用于華電儀征電廠,六安電廠,句容電廠,吳江電廠,江蘇靖江電廠,大唐遼源電廠,浙江北侖電廠,上海外高橋電廠等新建電廠,目前正在進行或剛完成的維修項目包括:三河電廠,甯海電廠,准格爾電廠等。

根據經驗,該塗層體系在火電廠鍋爐鋼結構的環境下,具有5~7年的有效防護期限。

較低的表面處理等級:

表面清洁度的要求:动力工具清理,最低达到St2级,无氧化皮(ISO 8501—1:2007),提高表面处理质量(喷砂清理至Sa 2.5)将提升防腐性能。
可以采用噴射水處理,産生的閃鏽不應超過SSPC和NACE標准中關于水處理表面等級規定的中級。
對于塗有底漆的表面,首先需要做一個兼容性測試,拉毛,清潔、幹燥並未破損的兼容底漆。

與前道塗層的相容性:

改性環氧塗料能和絕大多數底漆兼容,包括:所有雙組分化學固化的油漆,投入運行使用一段時間的單組分醇酸漆等等。

塗覆間隔:
低表面處理環氧塗料,相比紅丹類帶鏽防鏽塗料,塗覆間隔要短。可縮短工期。

現場施工性能:

鋼結構現場維護的施工條件較差,因此,要求塗料能夠適應無氣噴塗\空氣噴塗\刷塗和滾塗等多種施工方式。多種施工方式能夠共用。

施工溫度在-5℃至45℃。施工溫度範圍寬。

環保及安全施工規定和規則

低表面處理環氧塗料屬于高固含、低VOC的重防腐油漆品種。體積固含高達80%以上,符合VOC排放環保法規規定,平米造價低。降低溶劑滯留的風險,高閃點,施工安全性高。

低表面處理環氧漆具有良好的刷塗施工性能及外觀,很好地避免了現場噴塗油漆對周邊環境的汙染問題。

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